
某定制家具厂同时生产两个订单:
批次A(10套沙发):直接材料8,000元,直接人工5,000元;
批次B(20张书桌):直接材料4,000元,直接人工2,000元。当月制造费用12,000元,按人工工时分配(批次A占100工时,批次B占40工时)。则批次A分摊制造费用8,571元,总成本21,571元;批次B未完工,成本暂不结转。
分批法的三大核心特征:精准追踪与动态核算
(一)成本对象唯一性:以“批号”为核算单元
每张订单或生产批号设立独立成本档案,直接费用(材料、人工)精准追溯,间接费用(制造费用)按合理标准(如人工工时、机器工时)分配。
案例:某造船厂将30万吨油轮拆分为21个子批次(如船体、动力模块),每个子批次独立核算钢板、焊接等成本。
(二)成本计算期动态化:与生产周期同步
非固定周期:成本核算始于订单投产,终于批次完工,不按月结算(如18个月交付的货轮,成本核算跨度全程)。
报表适配:虽与财务报告期不一致,但通过“预提-待摊”机制跨期匹配费用(例:精密仪器厂预提长期订单的电费)。
(三)完工与在产品成本无需分配
单批次产品要么全部完工,要么全部未完工,因此无需划分完工品与在产品的成本(如定制飞机制造,10架同型号飞机因客户配置差异视为独立批次)。
分批法的适用范围:定制化与小批量生产的“黄金法则”
(一)制造业典型场景
重型装备制造:产品差异大、周期长(如万吨货轮、高端机床),需按订单精准核算。
定制加工业:客户需求个性化(如婚戒镌刻、实木家具雕刻),每批次材料与工艺独特。
(二)跨行业延伸应用
建筑业:按项目归集成本(如某桥梁工程分桩基、桥面阶段核算)。
服务业:咨询公司按客户项目(如IPO方案设计)分配分析师工时、数据采购费。
避坑指南:
批量生产标准品(如矿泉水)适用品种法;连续多步骤生产(如纺织)适用分步法——分批法错误应用可能导致成本偏差超15%。
分批法的实务操作:五步完成成本归集
(一)步骤1-2:设立批次账户与归集直接费用
开设明细账:按批号(如“订单B-2025”)设置“生产成本明细账”。
归集直接成本:
直接材料:依领料单计入对应批次(例:批次A领用红木10立方米,计入材料费)。
直接人工:按工时记录分配(批次A工人100工时×50元/工时=5,000元)。
(二)步骤3-4:分配间接费用与计算成本
制造费用分配:
选择合理动因(如人工工时、机器台时),计算分配率。
公式:
制造费用分配率=总制造费用÷分配基础总量(如总工时)
批次分配额=该批次动因量×分配率。
计算总成本与单位成本:
批次总成本=直接材料+直接人工+分摊制造费用
单位成本=总成本÷批次产量。
(三)步骤5:完工结转与报表编制
完工批次:成本转入“库存商品”科目
借:库存商品——批次A
贷:生产成本——批次A
未完工批次:成本留存在“生产成本——在产品”。